雙溫四通道高低溫液冷測試機(jī)   

 雙溫四通道高低溫液冷測試機(jī)：是隨著國家產(chǎn)業(yè)升級(jí)，，對(duì)于各行各業(yè)產(chǎn)品的要求都有強(qiáng)制的要。特別是在新能源汽車，電機(jī)，電控，電池，電子航空航天工業(yè)中；需要對(duì)相關(guān)材料，零部件，功能單元和系統(tǒng)進(jìn)行各種模擬實(shí)驗(yàn)測試可靠性進(jìn)行持續(xù)的驗(yàn)證；為了模擬更寬廣的溫度范圍，快速的溫度變化，更高的溫度穩(wěn)定性，并保證實(shí)驗(yàn)條件的重復(fù)性，需要更高標(biāo)準(zhǔn)的溫控系統(tǒng)

全套系統(tǒng)包括壓縮機(jī)制冷機(jī)組、加熱系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、傳感器、控制裝置及輔助裝置等。

（一）制冷壓縮機(jī)組：本系統(tǒng)的制冷壓縮機(jī)組由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器及相應(yīng)輔件組成的制冷系統(tǒng)為整個(gè)設(shè)備提供恒定冷源，并由制冷箱內(nèi)的溫度傳感器感知制冷箱內(nèi)的溫度變化，上傳到溫度控制器中，由溫度控制器控制調(diào)整壓縮機(jī)的輸出冷量，使制冷箱的溫度始終控制在設(shè)定的溫度范圍，也可由上位機(jī)或人工設(shè)定其溫度值。

（二）循環(huán)液箱：循環(huán)液箱由不銹鋼制成，它由溫度傳感器、加熱器等組成。循環(huán)液箱通過溫度傳感器探測內(nèi)部的變化，上傳至溫度控制器，由溫度控制器通過控制制冷電磁閥和旁通電磁閥占工比，來控制液箱的溫度。為被測件提供各種溫度下的冷卻介質(zhì)。

（三）循環(huán)冷卻液泵：循環(huán)冷卻液泵為高溫泵。循環(huán)冷卻液泵出口安裝流量傳感器，由電動(dòng)三通閥控制流量，上位機(jī)設(shè)置參數(shù)控制冷卻液泵流量，精確調(diào)整冷卻液泵輸出流量。

（四）控溫系統(tǒng)：控溫系統(tǒng)用于各個(gè)溫度控制點(diǎn)的溫度，包括制冷液箱溫度。控溫系統(tǒng)采用PT100鎧裝溫度傳感器進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)采集，并采用西門子PLC控制器作為溫度控制器，對(duì)全系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控溫。

（五）控制器 ：控制器用于狀態(tài)感知、控制設(shè)備開停止、控制聯(lián)動(dòng)、控制輔助設(shè)備功能等，包括液位傳感器、等。由控制器實(shí)現(xiàn)兩種工作模式的切換。

（六）通訊 ：系統(tǒng)具備模擬量混合通訊接口，與上位機(jī)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

（七）保溫設(shè)施：本設(shè)備采用保溫隔熱措施，對(duì)所有低溫管路實(shí)行嚴(yán)格保溫隔熱，以確保節(jié)能高效。

主要功能

（一）智能控制：采用西門子PLC智能控制器，中文顯示，模塊化操作界面；可對(duì)設(shè)備各種參數(shù)進(jìn)行智能感知、運(yùn)算、調(diào)節(jié)。可同時(shí)設(shè)置儲(chǔ)冷水箱溫度、控溫水箱溫度。

(二）快速制冷控溫：本系統(tǒng)采用直冷設(shè)計(jì)，壓縮機(jī)組可滿足在全溫區(qū)范圍內(nèi)直接制冷，并獲得較大的冷量，同時(shí)在運(yùn)行中保持循環(huán)水箱的水量，仍能精確控制溫度。

(四）遠(yuǎn)程、本地控制：系統(tǒng)控制器具備模擬量混合通訊接口通訊接口，控制器安裝遠(yuǎn)程、本地轉(zhuǎn)換開關(guān)。可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程本地控制適時(shí)轉(zhuǎn)換。