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      壓榨油和浸出油有什么區(qū)別

      壓榨油與浸出油的區(qū)別

      壓榨油與浸出油的區(qū)別

        一、加工工藝

        1、物理壓榨工藝(以菜籽為例)

        將菜籽加水破碎(加水的目的是炒焦) → 然后入鍋炒熟再入螺旋榨油機壓榨出毛油(半成品油)→ 將毛油沉淀進行毛油精煉制成食用油

        2、化學浸出油工藝(以菜籽為例)

        先將菜籽壓成碎薄片用六號輕汽油浸泡,使油脂溶解在輕汽油中形成混合油然后對混合油進行加熱蒸餾輕汽油,制成半成品油 菜籽毛油化學高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(15波美度的堿液提煉;脫色并適當加入活性炭) → 制成食用油。浸出油工藝從半成品油到毛油精煉,整個過程都在使用化學劑,有的提煉過程中甚至使用硫酸。

        二、兩者優(yōu)劣對比

        1、營養(yǎng)

        壓榨油:不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸,保留了油料作物原有的營養(yǎng)成分(維生素、礦物質(zhì)、微量元素等),也保留了植物原有的香味。浸出油:由于高溫、化學的加工過程,破壞亞油酸等不飽和脂肪酸,營養(yǎng)成分(維生素、礦物質(zhì)、微量元素等)遭到破壞、流失。因閱讀會員特惠 7大會員特權(quán)立即嘗鮮此浸出油主要成分就是各種脂肪酸,只能為人體提供,基本上無營養(yǎng)可言。浸出油通常無色無味,聞不到植物原有的香味。

        2、化學殘留

        壓榨油:基本上無化學殘留物。

        浸出油:6號汽油等加工過程中使用的各種化學物質(zhì)都有殘留,這些物質(zhì)對人體無益、甚至有毒。

        3、致癌物質(zhì)苯并芘

        壓榨油:低溫、物理加工過程,不產(chǎn)生致癌物質(zhì)苯并芘。

        浸出油:高溫加工過程產(chǎn)生苯并芘(燒烤、油炸、吸煙都會產(chǎn)生),是一種強烈的致癌物。

        4、人工劑

        壓榨油:植物油中本來就有物質(zhì),可以不加或少加人工合成劑。

        浸出油:高溫加工過程中破壞了原有物質(zhì),而缺少物質(zhì)的保護食用油極易被氧化而產(chǎn)生酸敗現(xiàn)象,破壞營養(yǎng)價值、產(chǎn)生對人體有害成分,并影響口感。因此浸出食用油添加人工合成劑BHA(丁基羥基茴香醚)、

        BHT(二丁基羥基甲苯)、TBHQ(叔丁基對苯二酚)等,這些劑具有潛在的毒性甚至致癌作用,會帶來食品問題,。

        浸出法生產(chǎn)采用的方法如下:13503839006

        浸出法制油概念浸出法制油是應用的原理,選擇某種能夠溶解油脂的溶劑,使其與經(jīng)過預處理的油料進行接觸——浸泡或噴淋,使油料中油脂被溶解出來的一種制油方法。這種方法便溶劑與它所溶解出來的油脂組成一種溶液,這種溶液稱之為混合油。利用被選擇的溶劑與油脂的沸點不同,對混合油進行蒸發(fā)、汽提,蒸出溶劑,留下油脂,得到毛油。被蒸出來的溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收,再使用。

        二、浸出法制油的特點

        () 優(yōu)點

        浸出法制油是較的榨油方法,歸納起來,它主要具有以下優(yōu)點:

        1.粕殘油低壓榨法制油時,由于預處理工序不可能使油料破壞,蛋白變性也不可能;榨膛溫度不可能很高,榨膛壓力也不可能很大。因此,壓榨法不可能將油脂榨凈,榨餅的殘油率還較高。如企.鵝榨油機可壓榨多種油料得到的榨餅,其殘油率均在5%—8%。相比之下,采用企.鵝設備用浸出法制油,無論是直接浸出,還是預榨浸出,都可將浸出后粕的殘油率控制在1%以下。

        2.粕的質(zhì)量好與壓榨法制油相比較,在浸出法制油生產(chǎn)中,由于相關工序的操作溫度都比較低,使得固體物料中蛋白質(zhì)的變性程度就小一些,粕的質(zhì)量相應就好一些。這對粕的飼用價值或從粕中提取植物蛋白都十分有利。

        3.生產(chǎn)成本低與壓榨法制油相比較,浸出法制油工藝所采用的生產(chǎn)線一般比較完整,機械化程度較高,且易于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。其次,浸出車間操作人員少,勞動強度低。再者,浸出法制油工藝的能源消耗相應也要低些。因此,浸出法制油的生產(chǎn)成本較低。

        () 存在問題

        1.采用溶劑可能引起的危害

        現(xiàn)階段浸出法選用的溶劑主要是烴類化合物。國內(nèi)現(xiàn)行浸出工藝采用的輕汽油,以己烷為主要成分。這類溶劑易燃易爆,且對人的神經(jīng)系統(tǒng)具有強烈的刺激作用。例如,當輕汽油在空氣中的蒸汽濃度達到1.20%

        —7.50%時,一遇火種就會爆炸;當其濃度達30—40mg/l時,與人直接接觸稍時即會致死。對于溶劑的這些缺點,只要我們嚴格執(zhí)行《浸出制油工廠防火規(guī)范》,嚴格遵守操作規(guī)程,保持高度警惕,一般是不會發(fā)生事故的。

        2.浸出毛油質(zhì)量稍差

        溶劑的溶解能力很強,它能夠溶解油脂,也會將油料中的一些色素、類脂物溶解出來,混在油脂中,使油脂色澤變深,雜質(zhì)增多。這樣,浸出毛油的質(zhì)量與壓榨毛油相比要差些,精煉率也要低些,同時也會相應增加精煉工序的工作負擔。

        3.需投資

        由于浸出生產(chǎn)工藝采用的溶劑易燃易爆,且對人體有害,故其生產(chǎn)車間建筑火災危險類別應為甲類,耐火等級應達二級。車間設備要作接地處理,采用的電器需是防爆型的,車間要設避雷裝置。此外,車間的設備、管道需要嚴格密封,等等。這樣,整個浸出車間建設就要總投資。需要購買咨詢油脂設備請電話聯(lián)系張經(jīng)理:13503839006


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